現(xiàn)階段橡膠擠出機(jī)的溫度操縱方法一般是根據(jù)精確測(cè)量、調(diào)整操作、目標(biāo)操縱等次序編寫成串聯(lián)電路進(jìn)行操縱。即要精確測(cè)量被控制目標(biāo)的溫度，找到其與要求溫度的偏差，改動(dòng)操作量，使被控制目標(biāo)的溫度維持在一定水準(zhǔn)。
橡膠擠出機(jī)的絲桿由螺紋部分，即工作地區(qū)和與傳動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)接的部分構(gòu)成。螺紋分成三種：?jiǎn)晤^螺紋、雙頭螺紋和復(fù)合螺紋。單頭多用以濾膠，雙頭多用于擠出機(jī)造型設(shè)計(jì)，進(jìn)料勻稱。復(fù)合螺紋的給料端為雙頭螺紋（有利于入料），進(jìn)料端為雙頭螺紋，出料勻稱，性價(jià)比高。
伴隨著橡膠擠出機(jī)的應(yīng)用愈來愈多，擠壓理論的飛速發(fā)展，絲桿和螺紋構(gòu)造的品種也愈來愈多，例如有主輔螺紋的、含有混煉膠段的、分離擋板型的等多種多樣。
橡膠擠出機(jī)溫度操縱的重要性：
伴隨著冷喂料擠出機(jī)的發(fā)生和廣泛運(yùn)用，熱喂料擠出機(jī)的運(yùn)用范疇慢慢變小。橡膠擠出機(jī)由熱喂料向冷喂料發(fā)展趨勢(shì)。冷喂料擠出機(jī)喂入的塑膠粒又冷又硬，各種各樣冷硬塑膠粒務(wù)必由擠出機(jī)本身來完成其擠壓的工藝技術(shù)規(guī)定。從凍到熱，從硬到軟，及其從非勻化到勻化，該過程經(jīng)歷了顯著的轉(zhuǎn)變環(huán)節(jié)，而且每一個(gè)時(shí)期都互相影響。
在別的操作標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)改變的情形下，擠出機(jī)每段的溫度在擠壓過程中起著關(guān)鍵性的功效。假如每段溫度產(chǎn)生變化，壓擠過程的拉伸速率、壓擠溫度和膨脹系數(shù)都是會(huì)產(chǎn)生變化，使壓擠操作喪失可靠性，嚴(yán)重影響半成品質(zhì)量。