雙螺桿擠出機的螺旋、封頭采用拼圖式基本原理設計，它的外螺紋形狀.筒體結構.長徑比.投料器與排氣管的總數(shù)量.轉網(wǎng)及造粒方法.電儀操作方式等均可根據(jù)原材料管理體系與加工工藝的要求提升配置和調(diào)節(jié)，實行多種用途.多功能與特殊用途的統(tǒng)一結合，具有生產(chǎn)效率高，比能耗低的特點。
用途：共混改性材料(混塑共混.塑料合金)，不偏移、增塑、添充改性材料、制粒。高密度聚乙烯和玻纖(碳纖維)。母料，功能母粒。
塑料母粒。
原料，靜電粉，石油管道電鍍原料。反映擠壓。
各類線纜。除揮后處理排氣管的工藝。

雙螺桿擠出機的日常維護：
1.雙螺桿擠出機在使用一段時間后要進行檢查，檢查各螺釘?shù)木o松情況。
2.如在生產(chǎn)制造終了停電、主傳動軸及加溫終止時，在修理供電時，一定要將每一段料筒再一次加熱至標準溫度并隔熱保溫一段時間后，才能啟動擠塑機。
3.新擠塑機使用前1500小時，減速器內(nèi)有殘渣，因此，應將傳動齒輪的傳動齒輪拆換減速脂。
4.如感覺到儀表盤.表針轉滿時，應檢查熱阻等邊緣線是否有良好的認識。
5.原材料中不得含有臟物，不得將金屬材料和像沙石這樣的硬物進入料倉和擠塑機。
6.在打開料筒蓋或真空蓋子的時候，要堅決防止污物掉落到服務器。
7.要有足夠的加熱和提溫時間，駕駛前手動開關開關應愉快。通常做到工藝設定后的溫度控制應在溫度控制到1小時左右。
8.絲桿只允許以慢速運轉，高速時不超過3分鐘。