?擠出機是擠出成型生產線中的主機，主要用于完成對物料的塑化并將熔融物料定壓、定量、連續均勻地擠出。以下是關于擠出機的詳細介紹：
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基本結構：
擠出系統：主要由螺桿和料筒組成，是擠出機的關鍵部分。塑料通過該系統塑化成均勻的熔體，并在建立的壓力下，被螺桿連續地定量、定壓、定溫地擠出機頭。
傳動系統：其作用是驅動螺桿，保證螺桿在工作過程中所需要的扭矩和轉速，由各種大小齒輪、傳動軸、軸承及電動機組成。
加熱冷卻系統：對料筒（或螺桿）進行加熱和冷卻，以保證成型過程在工藝要求的溫度范圍內完成。
工作原理：
熱塑性塑料在恒定壓力下，當溫度變化時會存在玻璃態、高彈態、黏流態這三種物理狀態。常溫下塑料呈玻璃態，溫度升至某一值時變為高彈態，繼續升溫則轉變為黏流態，而塑料的成型加工（壓制、擠出、注射等）是在黏流態下進行的。塑料自料斗進入螺桿后，在旋轉著的螺桿作用下，通過料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送。在輸送過程中，塑料被壓實、加熱熔融，最螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機頭。
