硅膠擠出設備作為硅膠制品常用的一種生產(chǎn)設備，它就好比我們平常開的汽車一樣，是需要定期保養(yǎng)和維護的。今天小編來和大家談一談硅膠擠出設備的維護與保養(yǎng)需要做哪些事情。

1、檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的磨損情況：并調(diào)整V帶傳動中心距，使V帶松緊適度；磨損嚴重的V帶要進行更換。

2、退出螺桿，檢查料筒與螺桿的磨損情況。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細砂布修磨，達到平整光滑；記錄料筒和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實際尺寸。

3、拆開齒輪減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質量及油內(nèi)金屬粉末的含量，必要時清洗潤滑部位，更換或過濾潤滑油。
4、檢查傳動齒輪和滾動軸承的磨損情況，磨損較嚴重的齒輪要進行測繪。根據(jù)需要，提出備件制造和購買計劃，準備下次維修時更換。

5、檢修真空泵、清洗真空管路，校檢真空表。

6、檢查、校正料筒和成型模具的加熱溫度(用水銀溫度計實測)與控制箱上儀表顯示溫度數(shù)值差，以保證工藝溫度的正確操作。

7、調(diào)整、試驗各安全報警裝置，檢查其工作的準確程度和可靠性。

8、試驗、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏、阻塞部位進行清理維修。

9、檢查、調(diào)整電加熱裝置、冷卻風機及安全罩的工作位置，保證硅膠擠出設備能正常、有效地工作。

10、記錄油封墊、軸承和V帶的規(guī)格型號，提出備件采購計劃。