全自動(dòng)擠出機(jī)的操作方法：

1.開機(jī)前備齊擠出機(jī)擠出物料、紙箱、紙箱端部頂板、托盤、一級(jí)干燥車等所需工具物料;準(zhǔn)備模具管理員指定使用模具。

2.開機(jī)時(shí)應(yīng)先打開循環(huán)冷卻水箱進(jìn)、出水閥，按下泵、壓縮機(jī)1，啟動(dòng)水冷機(jī)。

3.打開真空管道與上擠出室的連接閥，關(guān)閉上擠出室放空閥，啟動(dòng)真空泵，待真空度達(dá)到1.0時(shí)方能投料。

4.啟動(dòng)下軸電機(jī)：確定能正常工作，再啟動(dòng)皮帶與上軸電機(jī)聯(lián)動(dòng)。如果連續(xù)作業(yè)，已確定下軸工作正常，則先啟動(dòng)皮帶與上軸電機(jī)，然后啟動(dòng)下軸電機(jī)。
5.啟動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，程序運(yùn)行指示燈亮為正常啟動(dòng)狀態(tài)。如要關(guān)閉自動(dòng)切割機(jī)，則按下停止按鈕，設(shè)備停止工作。

6.機(jī)械手啟動(dòng)：打開電源，氣壓顯示正常、機(jī)械手氣缸上下動(dòng)作指示燈和夾緊、松開指示燈均亮起，上滑道定位和減速指示燈也正常亮起，則證明機(jī)械手處于正常啟動(dòng)狀態(tài)。機(jī)械手關(guān)閉：機(jī)械手停止到位，關(guān)閉機(jī)械手電源，則機(jī)械手停止工作。

7.如要停止擠出機(jī)，應(yīng)先停止皮帶電機(jī)，再依次停止上軸電機(jī)、下軸電機(jī)。最后關(guān)閉真空管道與上擠出室的連接閥，開啟上擠出室放空閥，關(guān)閉真空泵。

8.全自動(dòng)擠出機(jī)需停止工作超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)將模具拆卸并清洗干凈。停止工作少于2小時(shí)不拆卸清洗，但需要噴水并覆蓋保鮮膜防止料凝固堵塞模具。

9.控制真空室物料存量，上限不得超過(guò)限位器，下限不得露出擠出螺旋軸;時(shí)刻注意上料口物料存量，不要過(guò)多使得物料掉落;時(shí)刻關(guān)注設(shè)備有無(wú)異常;定期檢查水冷箱水位是否需補(bǔ)水。

10.每次拆卸模具必須及時(shí)清洗，清洗后的模具如不使用應(yīng)立即吹干放入防護(hù)油中進(jìn)行保養(yǎng)。